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中频感应电炉炉胆湿法打结解决方法 经验分享[铸造][铸造厂][铸件][不锈钢][锈钢]

来源:未知 佚名 2018-03-01 浏览次
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炉胆打结是中频感应电炉熔炼铸造的一个重要的工艺环节,多年来打结炉胆和购买成形整体炉胆的反复,都不尽人意。我们采用中频感应电炉炉胆湿法打结技术,得到了很好的改善。

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文章摘要:中频感应电炉炉胆湿法打结解决方法 经验分享[铸造][铸造厂][铸件][不锈钢][锈钢] ,各年龄段损军折将工部,折叠机不骗人墓木已拱。

 

 
 
 
 
1.优点

 

中频感应电炉炉胆湿法打结技术,是近几年出现的一种炉胆打结新技术。2012年被引进到我公司后,通过认真的前期论证,一举获得成功,解决了一直困扰我们的炉胆打结工作劳动强度大、耗时长、打结质量难以掌握的这个难题,而且此法打结的炉胆拆解时也很容易,使用寿命与干法打结的相差无几,1t的炉子每次打结炉胆能保证安全熔炼60t金属液以上。

 

 
 
 
 
2.基本方法

 

应用初期,我们采用硅砂为基料作炉胆打结料。基本配料为:硅砂:2#(8~10目)5 %、3#(10~26目)35 %、4#(16~24目)35 %、8#(250~400目)25 %;硼酸:2.5 %;水:8 %。经三干三湿翻造后,采用边加料边用振动棒振动的办法逐步打结至炉口。自然干燥4~6h(视气温而定)后拔出钢模,再自然干燥不少于2h(视气温而定,可能时自然干燥的时间可延长到8~10h最好)。做好炉领后在炉内靠炉壁放入6~8根钢管,中间放一根钢管(自带底座),然后启动电源烘炉,烘炉规范与干法打结的炉胆相同。

 

 
 
 
 
3.比较

 

与干法打结炉胆相比较,湿法打结的炉胆没有干法打结可能存在的层缝。每次加入的打炉料在振动棒的作用下填实均匀,多余的水分不断向上,保证了新加入的打炉料与先入炉的打炉料的结合不分层。尤其是后来我们采用搅拌机拌打炉料,将打炉的劳动强度问题也彻底抛掉。打结炉胆不但变得轻松,质量也能充分保证。如今我们采专业工厂生产的耐火集料(一种多规格打炉料配制品),让炉胆打结更简单。其唯一不足是物理强度不如干法打结的炉胆高,但只要针对它的特点进行熔炼操作,其不足不成问题。

 

 
 
 
 
4.技术要点

 

使用湿法打结炉胆要注意的技术要点:

 

(1)搅拌打炉料水分的撑握要宜干不宜湿,网上电子游戏:以免打结时过多的水分溢出。

 

(2)烘炉要单独进行,不能带料烘炉。初次熔炼,特别是初期加炉料要尽量炉料撞击炉底和炉壁,其他时间要避免以炉壁作支撑拨动炉料。

 

(3)加炉料时要特别注意不要棚料,以避免拨料操作的出现。

 

(4)炉胆出现局部脱落时用水玻璃涂刷后用湿炉料塞紧、打实。

 

 
 
 
 
结语

 

几年的实践证明,湿法打结炉胆技术是一种轻松、可靠、安全的炉胆打结方法,各企业可以放心采用。

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