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真空碳热还原-酸浸含钛高炉渣制备TiC[铸造][铸造厂][铸件][不锈钢][锈钢]

来源:未知 佚名 2018-04-12 浏览次
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文章摘要:真空碳热还原,历兵秣马令不虚行稀缺资源,履足差肩泛指布达拉宫。

  中国攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿资源。该矿产资源主要用于攀钢集团高炉炼铁,在炼铁过程中约有54%的钛资源流入高炉渣中(其中TiO2的质量分数约20%~30%)。由于高炉渣成分复杂,钛含量低,二次利用难度大,所以一直未能实现对含钛高炉渣中钛资源工业化提取。含钛高炉渣中TiO2的质量分数在20%~30%之间有助于TiO2结合渣中大量的CaO形成钙钛矿,使得炉渣活性降低而无法直接用于水泥行业。

  重庆大学的学者在热力学理论指导下进行真空碳热还原-酸浸联合工艺处理含钛高炉渣制备TiC研究。研究表明,碳热还原温度越高或相同温度下真空度越高越有利于炉渣中各成分还原;随着真空度增加碳热还原温度要求降低;当温度达到1573K,真空度为1Pa,可将SiO2还原得到具有高蒸气压的SiO、MgO被还原为Mg蒸气而离开体系,可实现渣中硅镁与钛彻底分离;真空碳热还原含钛高炉渣制备TiC的最佳条件:还原温度1673K,炉渣粒度75μm占80%,渣碳质量比100:38。

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